moule en plastique chinois
Technique de fabrication :injection
Noyau du moule :S136
Base du moule :acier 45#
Cavité:2
Délai de livraison : 35 jours pour le test de moisissure
Spécifications du produit :
Entreprises de moulage par injection d'acier inoxydable pour applications médicales | |||||||
usine | nom du moule | cavité du moule | noyau de moule | base du moule | délai de livraison du moule | coup(fois) | temps du cercle (seconde) |
fengjin | usine de moulage par injection | 2 | S136 | 45# | 45 jours | 400000 | 40 |
### Le processus de moulage par injection pour les pièces en plastique
Le moulage par injection est un procédé de fabrication largement utilisé pour la production de pièces en plastique en grandes quantités. Très efficace, répétable, il permet de produire des géométries complexes avec une grande précision. Ce procédé consiste à injecter du plastique fondu dans une cavité de moule, où il refroidit et se solidifie pour prendre la forme souhaitée. Voici un aperçu étape par étape du procédé de moulage par injection :
#### 1. **Serrage**
La première étape consiste à fermer et à serrer fermement les deux moitiés du moule (fixe et mobile) à l'aide d'une unité de serrage. Le moule doit être hermétiquement fermé pour résister à la forte pression du matériau injecté.
#### 2. **Injection**
La matière plastique, généralement sous forme de granulés, est introduite dans un cylindre chauffé où elle est fondue et mélangée. Le plastique fondu est ensuite injecté dans la cavité du moule par un système de buses et de canaux d'injection. La pression et la vitesse d'injection sont soigneusement contrôlées pour garantir un remplissage complet de la cavité.
#### 3. **Tenue (Habitation)**
Une fois la cavité remplie, la pression est maintenue brièvement afin d'assurer la bonne étanchéité du matériau dans le moule et de compenser tout retrait dû au refroidissement. Cette étape est essentielle pour obtenir la densité et la précision dimensionnelle de la pièce.
#### 4. **Refroidissement**
Le plastique fondu à l'intérieur du moule commence à refroidir et à se solidifier. Le temps de refroidissement dépend des propriétés du matériau, de l'épaisseur de la pièce et de la conception du moule. Un refroidissement efficace est essentiel pour réduire le temps de cycle et garantir la qualité des pièces.
#### 5. **Ouverture et éjection du moule**
Une fois la pièce suffisamment refroidie et solidifiée, le moule s'ouvre et la pièce est éjectée de la cavité à l'aide d'éjecteurs ou d'autres mécanismes. Le moule est alors prêt pour le cycle suivant.
#### 6. **Post-traitement**
Après l'éjection, les pièces peuvent nécessiter des étapes de finition supplémentaires, telles que la découpe de l'excédent de matériau (par exemple, les carottes et les canaux), le traitement de surface ou l'assemblage.
#### Principaux avantages du moulage par injection :
- Haute efficacité de production et répétabilité
- Capacité à produire des pièces complexes et détaillées
- Excellente finition de surface et cohérence des pièces
- Large gamme de matériaux compatibles
#### Applications courantes :
Le moulage par injection est utilisé dans divers secteurs, notamment l’automobile, l’électronique grand public, les appareils médicaux, l’emballage et les produits ménagers.
Ce procédé est idéal pour la production de masse en raison de son évolutivité, de sa rentabilité et de sa polyvalence dans la sélection des matériaux et la conception des pièces.
Nous fabriquons d'autres produits de moulage par injection de plastique pour le client, nous pouvons également fabriquer des moules pour des appareils sanitaires, des pièces de sport, des appareils électriques, etc.
Notre atelier d'injection, nous avons 15 machines d'injection de différentes tailles, grandes et petites, le maximum est de 1228 tonnes, peut fabriquer des pièces en plastique max 1,5 * 1,2 m
Entreprises de moulage par injection d'acier inoxydable pour applications médicales
Nous pouvons proposer un moule Google, un moule pour équipement de massage du cou, un moule en kit, etc. Bienvenue à nous contacter pour un moule personnalisé.
Normalement, nous aurons 35 à 45 jours pour la production de moules en plastique. Étapes comme ci-dessous : échantillons d'offre du client - notre concepteur termine la 3D et envoie pour confirmation au client - commence à concevoir le moule - commande de l'acier - traitement CNC - électro-étincelle - assembler le moule - tester le moule d'injection - envoyer un échantillon de pièces en plastique aux clients - emballage - livraison - commentaires du client - nouvelle commande
Emballage en caisse en bois comme emballage d'exportation standard
Pour d'autres produits en plastique personnalisés, veuillez nous envoyer un dessin 3D ou des échantillons pour un devis, nous vous proposerons des suggestions sur le moule et la conception. Et offrons le meilleur prix pour commencer. Ces années, nous avons un stand au Bangladesh, en Russie, en Turquie et au Maroc pour le salon du plastique et du caoutchouc. N'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus si nous pouvons avoir une chance de nous rencontrer et de discuter plus en détail des articles personnalisés au salon ou de visiter notre usine à dessein.
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