Utilisation de moisissures sur les parois de douche en plastique pour les articles de salle de bain
Technique de fabrication :injection
Noyau du moule :S136
Base du moule :acier 45#
Cavité : 4
Délai de livraison : 45 jours pour le test de moisissure
Spécifications du produit :
Entreprises de moulage par injection d'acier inoxydable pour applications médicales | |||||||
usine | nom du moule | cavité du moule | noyau de moule | base du moule | délai de livraison du moule | coup(fois) | temps du cercle (seconde) |
fengjin | moule en plastique | 4 | S136 | 45# | 45 jours | 400000 | 40 |
Bien sûr. Voici une présentation professionnelle du moule pour panneau de douche mural en plastique, rédigée en anglais.
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### **Introduction au moule d'injection pour panneaux de douche muraux en plastique**
La production de parois de douche en plastique de haute qualité, esthétiques et durables dépend fondamentalement de la précision et de la sophistication du moule d'injection utilisé. Ce moule n'est pas un simple outil, mais un système d'ingénierie complexe conçu pour transformer les matières plastiques brutes en produits finis avec une excellence constante. Vous trouverez ci-dessous un aperçu des principaux aspects d'un moule d'injection pour parois de douche moderne.
#### **1. Conception et construction du noyau**
* Acier de moulage de haute qualité :** Le moule est généralement fabriqué en acier trempé de première qualité (tel que l'acier inoxydable P20, H13 ou S136) pour résister aux pressions d'injection élevées, aux matériaux abrasifs (comme les minéraux) et aux cycles thermiques constants. Cela garantit une longue durée de vie et une stabilité dimensionnelle sur des centaines de milliers de cycles.
* **Conception multi-empreintes** : Pour optimiser l'efficacité et le rendement de la production, les moules sont souvent conçus avec plusieurs empreintes. Cela permet l'injection simultanée de plusieurs panneaux de douche ou de leurs composants clés en un seul cycle machine, réduisant ainsi considérablement le coût unitaire et le temps de fabrication.
* **Noyau et cavité complexes** : Le noyau et la cavité constituent le cœur du moule et façonnent directement la forme du panneau de douche. Usinés CNC avec une précision extrême, ils capturent chaque détail du design.
* **Motifs de tuiles :** Textures de pierre ou de tuiles réalistes.
* **Étagères encastrées :** pour savon et shampoing.
* **Ouvertures des jets corporels et des buses de massage :** Trous précisément situés pour les raccords de plomberie.
* **Nerfs de renfort arrière :** essentiels pour assurer la rigidité structurelle et empêcher la déflexion sous la pression de l'eau et les changements de température.
#### **2. Système avancé de portes et de canaux**
* **Système à canaux chauds** : les moules de panneaux de douche modernes utilisent presque exclusivement des systèmes à canaux chauds. Ce système maintient le plastique fondu dans les canaux du moule, éliminant ainsi les canaux froids solides. Les avantages sont considérables :
* **Déchets réduits :** aucun déchet de canal à broyer et à retraiter.
* **Esthétique améliorée :** permet un placement plus flexible des portes dans les zones non critiques, minimisant ainsi les marques visibles sur le panneau fini.
* **Temps de cycle plus rapides :** Comme le matériau dans les canaux reste chaud, le processus d'injection est plus efficace.
#### **3. Système de refroidissement sophistiqué**
Un panneau de douche est une pièce de grande taille avec une surface importante. Il est primordial d'obtenir un refroidissement uniforme et efficace.
* **Canaux de refroidissement conformes** : Ces canaux sont conçus pour épouser parfaitement les contours de la surface du moule. Cela garantit une extraction uniforme de la chaleur de toute la pièce, évitant ainsi les déformations, les retassures et les contraintes internes. De plus, le temps de cycle est considérablement réduit, car la pièce se solidifie plus rapidement et plus uniformément.
#### **4. Éjection et ventilation**
* **Système d'éjection intégré :** Un réseau de broches d'éjection, de manchons et parfois de plaques de démoulage est méticuleusement placé pour appliquer une force uniforme sur la grande surface de la pièce pour un démoulage en douceur et sans dommage du moule après refroidissement.
* **Ventilation stratégique** : Une ventilation adéquate est essentielle pour permettre à l'air et aux gaz emprisonnés de s'échapper pendant la phase d'injection à grande vitesse. Une ventilation inadéquate peut entraîner des défauts tels que des brûlures, des injections incomplètes ou un mauvais état de surface. Les évents sont placés stratégiquement le long des plans de joint et à l'intérieur des éjecteurs.
#### **5. Technologies de finition de surface**
L'esthétique d'un panneau de douche est un argument de vente essentiel. La finition du moule influence directement la finition du produit.
* **Texturation (ETX) :** La texturation par décharge électrique (EDT) ou gravure laser permet de créer des motifs de surface réalistes, mats, brillants, lin ou pierre naturelle, sur l'acier moulé. Cette texture est ensuite parfaitement reproduite sur chaque panneau de douche produit.
* **Polissage :** pour les surfaces de panneaux très brillantes, la cavité du moule est polie pour obtenir une finition miroir.
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Entreprises de moulage par injection d'acier inoxydable pour applications médicales
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