Des produits

Robinet en plastique de galvanoplastie, robinets d'évier de salle de bains

brand: fengjin mould
Origine des produits: Xiamen, Chine
Le délai de livraison: 10-15 jours
La capacité dapprovisionnement: 5000000set /an

nous avons 8 nouveaux robinets design prêts à offrir maintenant, emballage personnalisé disponible, haute qualité, petit moq

E-mail

galvanoplastie-robinet-en-plastique-robinet-de-lavabo-de-salle-de-bain

Technique de fabrication :Plastique injection

Matériau du produit: abs

utilisation : robinet de salle de bain

Emplacement de l'usine:Xiamen, Chine

emballage personnalisé disponible

Gardez les mots:robinet de baignoire

Les robinets de lavabo de salle de bains en plastique galvanisé sont un choix populaire pour ceux qui recherchent un design élégant et moderne dans leur salle de bain. Le processus de galvanoplastie consiste à appliquer une fine couche de métal, comme du chrome ou du nickel, sur la surface en plastique du robinet. Cela donne non seulement au robinet une finition brillante et durable, mais contribue également à protéger le plastique de l'usure. Ces types de robinets sont souvent plus abordables que les robinets métalliques traditionnels, ce qui en fait une excellente option pour les petits budgets. Ils sont également faciles à nettoyer et à entretenir, car le revêtement métallique aide à empêcher la formation de taches d’eau et de traces de doigts. Dans l’ensemble, les robinets de lavabo de salle de bains en plastique galvanisé sont un choix élégant et pratique pour toute rénovation ou mise à jour de salle de bains.

faucet

Nous avons 8 articles de robinet en plastique avec galvanoplastie prêts à être livrés et nous pouvons offrir un service personnalisé pour une nouvelle conception, du moule à la production pour le client.

Spécification de produit:

Robinet en plastique de galvanoplastie, robinets d'évier de salle de bains
usine	nom	matierial	processus		Délai de livraison	emballage
fengjin	robinets	abdos	galvanoplastie	0	15 jours	boîte marron

6. Ventilation et pièges à air : Tenez compte de la nécessité d'une ventilation adéquate pour permettre à l'air et aux gaz de s'échapper pendant le processus d'injection. Concevez des pièges à air pour empêcher l’air d’être emprisonné dans la cavité du moule. 7. Sélection des matériaux de moule : choisissez les matériaux de moule appropriés en fonction de facteurs tels que la matière plastique moulée, le volume de production attendu et les considérations de coût. Les matériaux de moulage courants comprennent l'acier et l'aluminium. 8. Considérations sur la fabrication du moule : Tenez compte du processus de fabrication du moule, y compris l'usinage, l'EDM (usinage par décharge électrique) et le polissage. Tenez compte de la complexité et du coût de fabrication lors de la conception du moule. 9. Test et validation du moule : Une fois le moule fabriqué, il doit être testé pour garantir qu'il produit des pièces qui répondent aux spécifications souhaitées. Apportez tous les ajustements ou modifications nécessaires en fonction des résultats des tests. Dans l’ensemble, la conception de moules en plastique nécessite une compréhension approfondie des propriétés des matières plastiques, des processus de moulage et des considérations de fabrication. Cela implique une combinaison de compétences en ingénierie, de maîtrise des logiciels de conception et d’expérience dans les processus de fabrication de moules.

La plus grande machine d'injection que nous ayons

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Pour les moules personnalisés, nous pouvons fabriquer une large gamme comprenant des appareils sanitaires, sportifs, électroménagers, des pièces automobiles, etc. Vous trouverez ci-dessous quelques pièces que nous fabriquons pour nos clients.

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Ceci est notre zone d'injection au troisième étage

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Le moule de douchette à main est l'un de nos produits originaux, nous sommes super professionnels dans ce domaine

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Normalement, nous aurons 35 à 45 jours pour la production de moules en plastique. Étapes comme ci-dessous : le client propose des échantillons - notre concepteur termine la 3D et envoie pour confirmation au client - commence à concevoir le moule - commande l'acier - traitement CNC - électrosparking - assembler le moule-tester le moule d'injection-envoyer un échantillon de pièces en plastique aux clients-emballage-livraison-commentaires des clients -nouvelle commande

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