• Moule de conception de produits en plastique personnalisé et production
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Moule de conception de produits en plastique personnalisé et production

  • fengjin mould
  • Xiamen, Chine
  • 40-50 jours
  • 600set-650set /an
l'industrie des moules fengjin se concentre sur le moule de conception de produits en plastique personnalisé et la production depuis 1998, haute qualité, expérience riche, économiser l'emballage, livraison rapide bon après le service

Moule de conception de produits en plastique personnalisé et production


Technique de fabrication :Plastique injection

Noyau de moule :S136

Fond de moule : C50

Cavité : 4

Emplacement de l'usine:Xiamen, Chine

Capacité d'approvisionnement :50-60 ensembles/mois

Conserver les mots:moulage par injection à proximité

 

La conception de moules en plastique fait référence au processus de création d'un moule utilisé pour façonner des matières plastiques dans une forme souhaitée. Cela implique de concevoir la structure du moule, de créer des composants de cavité et de noyau et de prendre en compte des facteurs tels que le flux de matière, le refroidissement et l'éjection. Voici quelques étapes clés dans la conception de moules en plastique : 1. Conception du produit : Comprendre les exigences et les spécifications de la pièce en plastique qui doit être moulée. Tenez compte de facteurs tels que les dimensions, la forme et la fonctionnalité. 2. Conception de la structure du moule : déterminez le type de moule requis, tel qu'un moule à deux plaques, un moule à trois plaques ou un moule à canaux chauds. Concevez la structure du moule, y compris la ligne de séparation, le système d'injection et le système d'éjection.


plastic mold design

La conception de moules en plastique fait référence au processus de création d'un moule utilisé pour façonner des matières plastiques dans une forme souhaitée. Cela implique de concevoir la structure du moule, de créer des composants de cavité et de noyau et de prendre en compte des facteurs tels que le flux de matière, le refroidissement et l'éjection. Voici quelques étapes clés dans la conception de moules en plastique : 1. Conception du produit : Comprendre les exigences et les spécifications de la pièce en plastique qui doit être moulée. Tenez compte de facteurs tels que les dimensions, la forme et la fonctionnalité. 2. Conception de la structure du moule : déterminez le type de moule requis, tel qu'un moule à deux plaques, un moule à trois plaques ou un moule à canaux chauds. Concevez la structure du moule, y compris la ligne de séparation, le système d'injection et le système d'éjection. 3. Conception de la cavité et du noyau : créez les composants de la cavité et du noyau du moule. Tenez compte de facteurs tels que les angles de dépouille, la finition de surface, et tolérances pour assurer un bon écoulement du plastique et une éjection facile. 4. Conception des canaux et des portes : concevez le système de canaux qui achemine le plastique fondu de la machine de moulage par injection vers la cavité du moule. Déterminez l'emplacement et la taille de la porte pour contrôler le flux de plastique dans le moule. 5. Conception du système de refroidissement : incorporer un système de refroidissement dans le moule pour contrôler la température et la solidification du plastique. Concevez des canaux ou des inserts de refroidissement pour assurer un refroidissement uniforme et minimiser le temps de cycle. Incorporer un système de refroidissement dans le moule pour contrôler la température et la solidification du plastique. Concevez des canaux ou des inserts de refroidissement pour assurer un refroidissement uniforme et minimiser le temps de cycle. Incorporer un système de refroidissement dans le moule pour contrôler la température et la solidification du plastique. Concevez des canaux ou des inserts de refroidissement pour assurer un refroidissement uniforme et minimiser le temps de cycle.


 


Spécification de produit:

Moulage par injection en plastique pour les pièces en plastique de poignée adaptées aux besoins du client

usine

nom du moule

cavité du moule

noyau de moule

fond de moule

délai de livraison du moule

tir (fois)

temps de cercle (seconde)

fengjin

Conception de produits en plastique

4

S136

C50

45 jours

2000000

45

6. Ventilation et pièges à air : Tenez compte de la nécessité d'une ventilation adéquate pour permettre à l'air et aux gaz de s'échapper pendant le processus d'injection. Concevez des pièges à air pour empêcher l'air d'être emprisonné dans la cavité du moule. 7. Sélection du matériau du moule : choisissez les matériaux de moule appropriés en fonction de facteurs tels que la matière plastique moulée, le volume de production prévu et les considérations de coût. Les matériaux de moulage courants comprennent l'acier et l'aluminium. 8. Considérations relatives à la fabrication de moules : Tenez compte du processus de fabrication du moule, y compris l'usinage, l'EDM (usinage par décharge électrique) et le polissage. Tenez compte de la complexité et du coût de fabrication lors de la conception du moule. 9. Essais et validation du moule : Une fois le moule fabriqué, il doit être testé pour s'assurer qu'il produit des pièces qui répondent aux spécifications souhaitées. Effectuez les ajustements ou modifications nécessaires en fonction des résultats du test. Dans l'ensemble, la conception de moules en plastique nécessite une compréhension approfondie des propriétés des matériaux plastiques, des processus de moulage et des considérations de fabrication. Cela implique une combinaison de compétences en ingénierie, de maîtrise des logiciels de conception et d'expérience avec les processus de fabrication de moules.

La plus grande machine d'injection que nous ayons 

plastic injection plant


Pour les moules personnalisés, nous pouvons fabriquer dans une large gamme d'appareils sanitaires, de sport, d'appareils ménagers, de pièces automobiles, etc. Voici quelques pièces que nous fabriquons pour notre client



Ceci est notre zone d'injection au troisième étage

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Le moule de douche à main est l'un de nos produits originaux, nous sommes super professionnels à ce sujet

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Normalement, nous aurons 35 à 45 jours pour la production de moules en plastique. Étape comme ci-dessous : échantillons d'offre client - notre concepteur termine le 3D et envoie pour confirmation client - commencez à concevoir le moule - commandez l'acier - traitement CNC - électrosparking - assemblez le Moule-tester le moule d'injection-envoyer un échantillon de pièces en plastique aux clients-emballage-livraison-rétroaction client-nouvelle commande 

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Emballage par caisse en bois

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