Entreprises de moulage par injection d'acier inoxydable pour applications médicales

Entreprises de moulage par injection d'acier inoxydable pour applications médicales

Technique de fabrication :injection de plastique

Noyau du moule :S136

Base du moule :acier 45#

Cavité : 24

**L'application des fournitures médicales dans l'industrie du moulage par injection**  

L'industrie du moulage par injection joue un rôle essentiel dans la fabrication de fournitures médicales de haute précision, stériles et durables. Face aux normes de qualité strictes et à la demande croissante de produits de santé, le moulage par injection est devenu la méthode privilégiée pour la production d'une large gamme de dispositifs et de composants médicaux.  

**Applications clés :**  

1. **Dispositifs médicaux jetables** – Les seringues, les connecteurs IV et les embouts de pipette sont produits en série à l’aide de plastiques haute performance comme le polypropylène (PP) et le polyéthylène (PE), garantissant ainsi rentabilité et sécurité.  

2. **Instruments chirurgicaux** – Les composants des scalpels, des pinces et des boîtiers des appareils portatifs sont fabriqués avec des plastiques techniques (par exemple, PEEK, PC) pour plus de durabilité et de compatibilité avec la stérilisation.  

3. **Dispositifs implantables** – Certaines résines biocompatibles sont utilisées pour créer des implants temporaires (par exemple, des vis orthopédiques) avec des techniques de moulage de précision.  

4. **Solutions d’emballage** – Les plaquettes alvéolées, les contenants de médicaments et les bouchons inviolables sont fabriqués avec des dispositifs de sécurité et de protection contre les enfants.  

**Avantages du moulage par injection pour les fournitures médicales :**  

- **Haute efficacité** – Permet une production à grande échelle avec une qualité constante.  

- **Polyvalence des matériaux** – Prend en charge les polymères de qualité médicale (par exemple, ABS, PS, TPU) répondant aux exigences ISO 13485 et FDA.  

- **Assurance de stérilité** – Les processus compatibles avec les salles blanches réduisent les risques de contamination.  

- **Géométrie complexe** – Permet des conceptions complexes (par exemple, des canaux microfluidiques) avec des tolérances serrées.  

**Tendances en matière d'innovation :**  

- **Micro-moulage** pour composants miniaturisés (par exemple, pièces portables d'administration de médicaments).  

- **Moules intelligents** avec capteurs IoT pour une surveillance de la qualité en temps réel.  

- **Matériaux durables** comme les plastiques biodégradables pour des produits jetables respectueux de l'environnement.  

À mesure que les demandes en matière de soins de santé évoluent, l’industrie du moulage par injection continue de progresser, offrant des solutions médicales plus sûres et plus efficaces grâce à une technologie de pointe et à la science des matériaux.  

Spécifications du produit :

Nous proposons également des moules pour produits connexes, tels que des boîtiers de savon pour supports de douche et d'autres pièces en plastique, comme des moules pour couvercles coulissants, des moules pour patins de friction, des moules pour écrous de fixation, des moules pour billes, des moules pour tapis antidérapants, des moules pour anneaux décoratifs, des moules pour couvercles décoratifs pour bases de suspension, des moules d'injection pour corps de pulvérisateur, etc. La cavité peut être déterminée en fonction de la capacité de production du client. D'autres photos de moules que nous réalisons sont disponibles à titre indicatif. 

Notre atelier d'injection, nous avons 15 machines d'injection de différentes tailles, grandes et petites, le maximum est de 1228 tonnes, peut fabriquer des pièces en plastique max 1,5 * 1,2 m 

Entreprises de moulage par injection d'acier inoxydable pour applications médicales 

Nous pouvons proposer des moules Google, des moules pour équipements de massage du cou, des moules en kit, etc. N'hésitez pas à nous contacter pour un moule personnalisé.

Normalement, nous aurons 35 à 45 jours pour la production de moules en plastique. Étapes comme ci-dessous : échantillons d'offre du client - notre concepteur termine la 3D et envoie pour confirmation au client - commence à concevoir le moule - commande de l'acier - traitement CNC - électro-étincelle - assembler le moule - tester le moule d'injection - envoyer un échantillon de pièces en plastique aux clients - emballage - livraison - commentaires du client - nouvelle commande 

Emballage en caisse en bois