Technique de fabrication :injection
Noyau du moule :S136
Base du moule :acier 45#
Cavité : 8 cavités
Conditions de paiement : TT, L/C
Ddélai de livraison :Il faut compter environ 35 à 60 jours pour commencer le premier essai, puis envoyer des échantillons pour confirmation au client. Si tout est en ordre, la livraison peut être organisée sous 4 jours.
Spécifications du produit :
Entreprises de moulage par injection | |||||||
usine | nom du produit | cavité du moule | noyau de moule | base du moule | délai de livraison des moules | action | |
fengjin | technique de moulage par injection | 8 | S136 | 45# | 45 jours | non, par personnalisation | |
Introduction au moule d'injection pour connecteurs en plastique de flexible de douche
Le raccord en plastique pour flexible de douche est un composant de précision essentiel, largement utilisé dans les systèmes de plomberie de salle de bain. Il assure la connexion des flexibles de douche et des robinets, garantissant ainsi l'étanchéité et la stabilité de l'assemblage. Nos moules d'injection professionnels sont spécialement conçus pour la production en série de raccords de flexibles en plastique de haute qualité. Grâce à une technologie de moulage par injection éprouvée et une conception structurelle optimisée, ils répondent aux exigences de précision, d'étanchéité et de durabilité des accessoires de salle de bain.
1. Caractéristiques structurelles du moule
Ce moule est un moule d'injection multi-empreintes professionnel, conçu spécifiquement pour les raccords de flexibles de douche en plastique. Il intègre des technologies clés telles que le démoulage précis des filetages et l'extraction latérale du noyau. Sa conception professionnelle s'adapte aux structures filetées internes et externes des raccords de flexibles, résolvant ainsi efficacement les difficultés de démoulage des pièces en plastique filetées de formes spéciales.
Doté d'un mécanisme de dévissage automatique et d'un système d'extraction du noyau par coulisseau oblique, le moule permet le moulage monobloc de structures de connecteurs complexes, incluant l'interface filetée, la gorge de serrage et le joint d'étanchéité. Le moule fixe intègre un canal de refroidissement à circulation traversant, avec une disposition des voies d'eau périphérique, ce qui améliore considérablement l'homogénéité du refroidissement de la cavité et raccourcit le cycle de moulage. Par ailleurs, la structure de cavité à emboîtement facilite la maintenance, le remplacement et le changement de dimensions ultérieurs, prolongeant ainsi la durée de vie globale du moule.
2. Principaux avantages techniques
Norme de haute précision dimensionnelle et d'étanchéité zéro
Le noyau et la cavité du moule sont usinés avec une technologie de finition CNC de haute précision et de polissage miroir, avec une tolérance dimensionnelle contrôlée à ±0,02 mm. Ceci garantit un ajustement parfait du filetage du raccord et de la surface d'étanchéité, évitant ainsi tout problème de fuite d'eau et de desserrage lors de l'utilisation des flexibles de douche, et est entièrement conforme aux normes internationales d'assemblage des accessoires de salle de bains.
Performances stables de la production de masse
La conception optimisée du système d'alimentation et de canaux d'injection garantit un remplissage uniforme en matière fondue et un moulage stable, sans retrait, bavures ni défauts de déformation. Le moule est fabriqué en acier de haute qualité, offrant une dureté, une résistance à l'usure et à la corrosion élevées, et est adapté à une production par injection continue et durable. Il assure une production en série stable, une homogénéité de lot constante et un taux de défauts extrêmement faible.
Moulage efficace et intelligent
Le processus de moulage entièrement automatisé à une seule touche réduit considérablement l'intervention manuelle. Le mécanisme automatique de démoulage et de dévissage assure une production en continu, améliorant significativement l'efficacité. La personnalisation multi-empreintes (2, 4 ou 8 empreintes en option) est possible selon les besoins du client, permettant d'optimiser la productivité et le coût du moule.
3. Matériaux applicables et spécifications du produit
Ce moule est compatible avec de nombreux plastiques techniques haute performance couramment utilisés pour la robinetterie de salle de bains, notamment l'ABS, le PVC, le POM, le PA66 et les plastiques modifiés renforcés. Les connecteurs en plastique moulé présentent une grande robustesse, une étanchéité à la corrosion, une résistance au vieillissement et à la pression, ce qui les rend adaptés aux environnements humides des salles de bains.
Elle prend en charge le moulage personnalisé des spécifications courantes des connecteurs de tuyaux de douche tels que 14 mm, 16 mm et 18 mm, couvrant les tailles courantes des accessoires de salle de bain domestiques et industriels, et répond aux exigences d'assemblage diversifiées des différents produits de tuyaux de douche.
4. Service d'application et de personnalisation
Largement applicables à la production en série de connecteurs en plastique pour flexibles de douche portables, flexibles de douche fixes et flexibles de raccordement de canalisations d'eau de salle de bain, les produits finis conviennent aux salles de bain domestiques, à l'ingénierie hôtelière, au soutien immobilier et à d'autres scénarios.
Nous proposons des services personnalisés clés en main, incluant l'optimisation de la structure du produit, la conception et la fabrication des moules, le moulage d'essai et le service après-vente. Tous nos moules font l'objet de contrôles qualité rigoureux et de tests d'essai avant livraison. Ils sont assortis d'une garantie standard de 12 mois et d'un support technique à vie, permettant ainsi à nos clients d'atteindre une production en série performante et économique d'accessoires de salle de bain en plastique.
Notre moule est de haute qualité sur acier.
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Ci-dessous, la vidéo d'essai du moule pour panneau de douche que nous réalisons dans notre usine.
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Pièce de vanne d'admission en plastique que nous produisons pour nos clients
Notre atelier d'injection dispose de 15 presses à injecter de différentes tailles, allant de grandes à petites, avec une force maximale de 1228 tonnes. Elles peuvent fabriquer des pièces plastiques jusqu'à 1,5 x 1,2 m.
Pour toute autre demande de produits plastiques personnalisés, veuillez nous envoyer un dessin 3D ou des échantillons pour obtenir un devis. Nous vous proposerons des solutions pour le moule et la conception, ainsi qu'un prix compétitif. Ces dernières années, nous avons participé à des salons du plastique et du caoutchouc au Bangladesh, en Russie, en Turquie et au Maroc. Nous serions ravis de devenir l'un de vos fournisseurs de confiance.
Travaillons pour vous en 2026.
