Fabrication de moulages plastiques - Industrie des moules Fengjin à Xiamen
Technique de fabrication :injection Noyau du moule :S136
Base du moule :acier 45#
Cavité:2
Emballage:économiser l'emballage par caisse
Délai de livraison : 90 jours pour la livraison finale que le client confirme les échantillons
Nous disposons d'une gamme complète d'équipements de production de moules dans notre usine pour la production de moules, l'assemblage et le test du moule.
Spécifications du produit :
Entreprises de moulage par injection d'acier inoxydable pour applications médicales | |||||||
usine | nom du moule | cavité du moule | noyau de moule | base du moule | délai de livraison du moule | coup(fois) | temps du cercle (seconde) |
Fengjin | entreprise de moulage de plastique pour égouttoir | 2 | S136 | 45# | 90 jours | 500000 | 80 |
**Introduction aux moules d'injection plastique pour les systèmes de plomberie de salle de bain**
Les moules d'injection plastique jouent un rôle crucial dans la production en série de composants durables et de haute précision pour les systèmes de plomberie de salle de bains. Ces moules sont utilisés pour fabriquer une large gamme de produits, notamment des corps de robinet, des pommes de douche, des boîtiers de vanne, des raccords de tuyauterie et d'autres pièces de plomberie essentielles.
**Caractéristiques principales des moules d'injection pour la plomberie de salle de bain**
1. **Haute précision et complexité** – Les moules d’injection modernes sont conçus avec des technologies CAO/FAO avancées pour garantir des tolérances serrées et des géométries complexes, répondant aux exigences exigeantes des systèmes de plomberie.
2. **Durabilité et longévité** – Fabriqués en acier trempé ou en aluminium de haute qualité, ces moules résistent aux cycles d’injection à haute pression, garantissant une production constante sur de longues périodes.
3. **Résistance à la corrosion et à l’usure** – Étant donné l’environnement humide et exposé aux produits chimiques des salles de bains, les moules sont conçus pour produire des pièces avec une excellente résistance à l’eau, aux détergents et aux dépôts minéraux.
4. **Systèmes de refroidissement efficaces** – Les canaux de refroidissement optimisés réduisent les temps de cycle, améliorant la productivité tout en maintenant la stabilité dimensionnelle.
5. **Moules multi-empreintes et familiaux** – Pour améliorer l’efficacité, les moules comportent souvent plusieurs empreintes ou combinent différents composants dans un seul moule, réduisant ainsi les coûts de production.
**Matériaux utilisés dans le moulage des composants de plomberie**
Les thermoplastiques courants comprennent :
- **PP (Polypropylène)** – Résistant aux produits chimiques et flexible, idéal pour les raccords et les connecteurs.
- **ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène)** – Robuste et résistant aux chocs, utilisé pour les poignées et les boîtiers de robinets.
- **POM (Polyoxyméthylène)** – Rigidité élevée et faible frottement, adapté aux engrenages et aux mécanismes de soupapes.
- **PVC (Polychlorure de vinyle)** – Économique et rigide, souvent utilisé pour les tuyaux et raccords de drainage.
**Applications en plomberie de salle de bain**
- **Robinets et mélangeurs** – Les voies d’eau internes complexes nécessitent un moulage de précision pour éviter les fuites.
- **Systèmes de douche** – Les composants tels que les buses et les vannes de dérivation nécessitent des surfaces lisses pour un débit d'eau optimal.
- **Raccords et connecteurs de tuyauterie** – Les conceptions filetées ou à encliquetage garantissent des connexions étanches.
- **Composants de drainage** – Les siphons moulés et les tuyaux d’évacuation avec joints étanches empêchent les blocages.
**Avantages du moulage par injection pour les pièces de plomberie**
✔ **Production de masse avec une qualité constante**
✔ **Post-traitement réduit (finition minimale requise)**
✔ **Flexibilité de conception pour des composants ergonomiques et esthétiques**
✔ **Rentable pour la fabrication en grande série**
Le moulage par injection est au cœur de la fabrication moderne de plomberie sanitaire. Il permet la production de composants fiables, performants et esthétiques. Grâce aux progrès de la technologie des moules et de la science des matériaux, les fabricants peuvent répondre efficacement aux exigences fonctionnelles et esthétiques.
Moule Rainshowe que nous fabriquons pour le client
Notre atelier d'injection, nous avons 15 machines d'injection de différentes tailles, grandes et petites, le maximum est de 1228 tonnes, peut fabriquer des pièces en plastique max 1,5 * 1,2 m
Entreprises de moulage par injection d'acier inoxydable pour applications médicales
Nous pouvons proposer des moules Google, des moules pour équipements de massage du cou, des moules en kit, etc. N'hésitez pas à nous contacter pour un moule personnalisé.
Normalement, nous aurons 35 à 45 jours pour la production de moules en plastique. Étapes comme ci-dessous : échantillons d'offre du client - notre concepteur termine la 3D et envoie pour confirmation au client - commence à concevoir le moule - commande de l'acier - traitement CNC - électro-étincelle - assembler le moule - tester le moule d'injection - envoyer un échantillon de pièces en plastique aux clients - emballage - livraison - commentaires du client - nouvelle commande
Emballage en caisse en bois
Quelques autres produits que nous fabriquons pour d'autres clients
