Moule de douche à pousser personnalisé de l'usine d'injection Xiamen Fengjin

Moule de douche à pousser personnalisé de l'usine d'injection de Xiamen Fengjin

Technique de fabrication :plastique moule d'injection

Coureur:Froid

Noyau du moule :S136

Base du moule : C50

Cavité:2

Emplacement de l'usine :Xiamen, Chine

Capacité d'approvisionnement :55-65 ensembles/mois

Mots de garde:plastique moule d'injection, usine de moulage par injection

L'usine de moulage par injection de plastique Fengjin a 3000 mètres carrés. Nous avons une zone de travail sur trois étages. Le premier étage dispose d'une gamme complète de production de moules comprenant CNC, rectifieuse, électroérosion à fil, électro-étincelles, etc.

Il s'agit de notre partie du premier étage pour la zone d'assemblage des moules.

La conception d'un moule en plastique désigne le processus de création d'un moule permettant de façonner des matières plastiques selon la forme souhaitée. Elle implique la conception de la structure du moule, la création des composants de l'empreinte et du noyau, et la prise en compte de facteurs tels que l'écoulement du matériau, le refroidissement et l'éjection. Voici quelques étapes clés de la conception d'un moule en plastique : 1. Conception du produit : Comprendre les exigences et les spécifications de la pièce en plastique à mouler. Tenir compte de facteurs tels que les dimensions, la forme et la fonctionnalité. 2. Conception de la structure du moule : Déterminer le type de moule requis, par exemple un moule à deux ou trois plaques ou un moule à canaux chauds. Concevoir la structure du moule, y compris le plan de joint, le système d'injection et le système d'éjection. 3. Conception de l'empreinte et du noyau : Créer les composants de l'empreinte et du noyau du moule. Tenir compte de facteurs tels que les angles de dépouille, l'état de surface et les tolérances pour garantir un écoulement correct du plastique et une éjection aisée. 4. Conception des canaux d'injection et du seuil d'injection : Concevoir le système de canaux d'injection qui achemine le plastique fondu de la presse à injecter vers l'empreinte du moule. Déterminer l'emplacement et la taille du seuil d'injection pour contrôler l'écoulement du plastique dans le moule. 5. Conception du système de refroidissement : Intégrer un système de refroidissement au moule pour contrôler la température et la solidification du plastique. Concevoir des canaux ou des inserts de refroidissement pour assurer un refroidissement uniforme et minimiser la durée du cycle.

Spécifications du produit :

Pour les moules personnalisés, nous pouvons fabriquer une large gamme comprenant des produits sanitaires, sportifs, électroménagers, des pièces automobiles, etc. Vous trouverez ci-dessous quelques pièces que nous fabriquons pour nos clients.

Outre le moule, nous proposons également des produits prêts à l'emploi à la demande du client, nous pouvons proposer des produits pour la salle de bain et la cuisine. Il s'agit de notre zone d'injection au troisième étage, inspectant et emballant les pièces en plastique et l'entrepôt également à cet étage.

Le moule de douche à main est l'un de nos produits originaux, nous sommes très professionnels dans ce domaine, nous pouvons offrir un service de conception et pouvons aider le client à vérifier son dessin avant le moulage, nous utilisons S136 comme noyau de moule et n° 45 # acier pour la base du moule. Nous fabriquons des moules pour certaines grandes entreprises comme Runner Group, Solex, Moen, Kohler, Toto, Jomoo, Schneider, etc.

Normalement, nous aurons 35 à 45 jours pour la production de moules en plastique. Étapes comme ci-dessous : échantillons d'offre du client - notre concepteur termine la 3D et envoie pour confirmation au client - commence à concevoir le moule - commande de l'acier - traitement CNC - électro-étincelle - assembler le moule - tester le moule d'injection - envoyer un échantillon de pièces en plastique aux clients - emballage - livraison - commentaires du client - nouvelle commande 

Emballage en caisse en bois