Moule d'injection à deux cavités pour pièces en plastique de Fengjin Mold Industry
Technique de fabrication :plastique moule d'injection
Coureur:Froid
Noyau du moule :S136
Base du moule : C50
Cavité:2
Emplacement de l'usine :Xiamen, Chine
Capacité d'approvisionnement :55-65 ensembles/mois
Mots de garde:plastique injection
C'est notre zone d'assemblage de moules.
La conception de moules en plastique désigne le processus de création d'un moule permettant de façonner les matières plastiques selon la forme souhaitée. Elle implique la conception de la structure du moule, la création des composants de la cavité et du noyau, et la prise en compte de facteurs tels que l'écoulement, le refroidissement et l'éjection des matériaux.
Voici quelques étapes clés de la conception de moules en plastique :
1. Conception du produit : Comprendre les exigences et les spécifications de la pièce en plastique à mouler. Tenir compte de facteurs tels que les dimensions, la forme et la fonctionnalité.
2. Conception de la structure du moule : Déterminer le type de moule requis, par exemple un moule à deux ou trois plaques ou un moule à canaux chauds. Concevoir la structure du moule, y compris la ligne de joint, le système d'injection et le système d'éjection.
3. Conception de l'empreinte et du noyau : Créez les composants de l'empreinte et du noyau du moule. Tenez compte de facteurs tels que les angles de dépouille, l'état de surface et les tolérances pour garantir un écoulement correct du plastique et une éjection aisée.
4. Conception des canaux et des portes : Concevoir le système de canaux qui achemine le plastique fondu de la presse à injecter vers l'empreinte du moule. Déterminer l'emplacement et la taille des portes pour contrôler l'écoulement du plastique dans le moule.
5. Conception du système de refroidissement : Intégrer un système de refroidissement au moule pour contrôler la température et la solidification du plastique. Concevoir des canaux ou des inserts de refroidissement pour assurer un refroidissement uniforme et minimiser la durée du cycle.
Spécifications du produit :
| Moule d'injection à deux cavités pour pièces en plastique de Fengjin Mold Industry | |||||||
usine | nom du moule | cavité du moule | noyau de moule | base du moule | délai de livraison du moule | coup(fois) | temps du cercle (seconde) |
Fengjin | moule à canaux froids | 2 | S136 | Q50 | 50 jours | 2000000 | 45 |
La plus grande machine d'injection que nous avons, elle est disponible pour certains gros moules comme un panier ou un boîtier d'ordinateur, un seau de massage, etc.
Pour les moules personnalisés, nous pouvons fabriquer une large gamme comprenant des produits sanitaires, sportifs, électroménagers, des pièces automobiles, etc. Vous trouverez ci-dessous quelques pièces que nous fabriquons pour nos clients.
C'est notre zone d'injection au troisième étage
Le moule de douche à main est l'un de nos produits originaux, nous sommes très professionnels dans ce domaine
Normalement, nous aurons 35 à 45 jours pour la production de moules en plastique. Étapes comme ci-dessous : échantillons d'offre du client - notre concepteur termine la 3D et envoie pour confirmation au client - commence à concevoir le moule - commande de l'acier - traitement CNC - électro-étincelle - assembler le moule - tester le moule d'injection - envoyer un échantillon de pièces en plastique aux clients - emballage - livraison - commentaires du client - nouvelle commande
Emballage en caisse en bois
