Nous proposons des bases et des noyaux de moule de qualité supérieure, ainsi qu'une épaisseur optimale pour garantir la qualité du moule.
Technique de fabrication :injection
Noyau du moule :S136H
Base du moule :acier 45#
Cavité : 4
Délai de livraison:45 jours après la confirmation du dessin 3D
une partie de la zone de travail est usinée par commande numérique dans notre usine
Spécifications du produit :
Entreprises de moulage par injection | |||||||
usine | nom du moule | cavité du moule | noyau de moule | base du moule | délai de livraison des moules | coup(fois) | temps du cercle (secondes) |
fengjin | fabricant de moules d'injection | 4 | S136 | 45# | 45 jours | 400000 | 40 |
Perspectives 2026 pour l'industrie de l'outillage de moulage par injection
L'industrie des outillages de moulage par injection est promise à une forte croissance et à une transformation profonde en 2026, portée par la modernisation des capacités de production mondiales, l'innovation technologique et une demande croissante dans les principaux secteurs d'application. Pilier de la production moderne, l'outillage de moulage par injection s'appuiera sur l'intelligence, l'écologisation et la précision comme axes de développement fondamentaux, créant ainsi une nouvelle valeur ajoutée au sein de la chaîne industrielle mondiale.
L'expansion du marché sera alimentée par de multiples facteurs de demande. À l'échelle mondiale, le marché du moulage par injection devrait atteindre 312,66 milliards de dollars en 2026, avec un taux de croissance annuel composé de 5 % jusqu'en 2036, stimulant directement la demande d'outillage de moulage haute performance. En Chine, le marché des produits d'injection plastique devrait atteindre 480 milliards de yuans, les pièces automobiles (28,3 %), les appareils électroniques (24,7 %) et les dispositifs médicaux (7,1 %) constituant les principaux segments d'application. Le développement rapide des véhicules à énergies nouvelles – notamment le besoin de composants légers et de structures de batteries de précision – et la prolifération des appareils 5G et des technologies portables engendreront des besoins en outillage spécialisé, tels que les moules à moussage microcellulaire et l'outillage de co-injection multi-matériaux.
L'innovation technologique redéfinira les normes industrielles en 2026. L'outillage intelligent, intégrant des algorithmes d'IA et des systèmes de surveillance en temps réel, se généralisera, permettant la maintenance prédictive, l'optimisation des paramètres de processus et une augmentation de 23,8 % de l'efficacité de la production. L'adoption des presses à injecter entièrement électriques atteindra 35,8 %, associées à des systèmes servo-motorisés (45,2 %), améliorant la précision dimensionnelle et réduisant la consommation d'énergie de 18,6 %. Les capacités d'outillage de précision progresseront jusqu'à des tolérances micrométriques (±0,005 mm), grâce à des matériaux à haute conductivité thermique comme le cuivre-béryllium et les aciers nanocomposites. L'activité de dépôt de brevets restera soutenue, avec plus de 12 000 nouveaux brevets déposés dans le monde, axés sur l'efficacité énergétique et le contrôle de précision, notamment les dispositifs anti-retour de gaz et les innovations en matière de gestion thermique qui réduisent le gaspillage de matériaux de 15 % et les pertes de chaleur de 27 %.
Le développement durable passera d'une tendance à un impératif commercial fondamental. L'utilisation de matériaux biodégradables dans l'outillage progressera de 15,8 % à 22,1 %, tandis que les initiatives d'économie circulaire permettront d'atteindre un taux de recyclage des déchets de 89,7 %. Les fabricants de moules adopteront des procédés écologiques, tels que le moulage au sable précieux, afin de réduire de moitié leurs émissions de poussières, et investiront 2,5 milliards de dollars à l'échelle mondiale dans les technologies de réduction des émissions de carbone, ce qui diminuera l'intensité carbone du secteur de 12,8 % d'une année sur l'autre. La conception d'outillage écologique, axée sur l'efficacité des matériaux, les économies d'énergie et la recyclabilité, deviendra un facteur de différenciation clé sur le marché.
La consolidation industrielle et le regroupement régional s'accéléreront en 2026. En Chine, les pôles industriels du delta du Yangtsé (41,2 % de la production nationale) et du delta de la rivière des Perles (26,7 %) renforceront leur collaboration, avec des taux de soutien interentreprises atteignant 85,3 %. Plus de 50 parcs d'innovation partagés seront créés à l'échelle nationale, augmentant la concentration industrielle de 20 %. La production locale d'outillage de pointe progressera significativement, le taux de production locale de moules de précision en Chine atteignant 72,4 %, réduisant ainsi la dépendance aux importations de composants critiques. Parallèlement, la restructuration des chaînes d'approvisionnement mondiales entraînera des transferts de capacité totalisant 3,2 millions de tonnes, principalement du centre vers l'ouest de la Chine, créant de nouvelles opportunités de croissance pour les fabricants d'outillage régionaux.
Malgré des perspectives prometteuses, le secteur devra relever des défis tels que la volatilité des prix des matières premières, le durcissement des réglementations environnementales et les frictions commerciales internationales. Cependant, l'élargissement du champ d'application – de l'encapsulation des semi-conducteurs aux puces microfluidiques médicales – et les avancées technologiques constantes compenseront ces risques.
En résumé, 2026 sera une année charnière pour l'industrie des outillages de moulage par injection, caractérisée par une modernisation intelligente, une transition écologique et un développement spécialisé. Les entreprises qui privilégient l'investissement en R&D, adoptent la digitalisation et s'alignent sur des pratiques durables prospéreront sur ce marché dynamique, consolidant ainsi le rôle de l'industrie comme pilier de l'industrie mondiale de pointe.
Nous fabriquons également d'autres produits moulés par injection plastique pour nos clients.
Notre atelier d'injection dispose de 15 presses à injecter de différentes tailles, allant de grandes à petites, avec une force maximale de 1228 tonnes. Elles peuvent fabriquer des pièces plastiques jusqu'à 1,5 x 1,2 m.
Entreprises de moulage par injection d'acier inoxydable pour le secteur médical
Nous proposons des moules pour appareils de massage cervical, des moules pour kits, etc. N'hésitez pas à nous contacter pour toute demande de moule personnalisé.
Le délai de production d'un moule en plastique est généralement de 35 à 45 jours. Voici les étapes : le client fournit des échantillons ; notre concepteur réalise la modélisation 3D et l'envoie pour validation au client ; conception du moule ; commande de l'acier ; usinage CNC ; électroérosion ; assemblage du moule ; test du moule d'injection ; envoi d'échantillons de pièces en plastique au client ; emballage ; livraison ; retour client ; nouvelle commande.
Emballage en caisse de bois
Pour toute autre commande de produits plastiques personnalisés, veuillez nous envoyer un dessin 3D ou des échantillons pour obtenir un devis. Nous vous proposerons des solutions pour le moule et la conception, ainsi qu'un prix compétitif. Ces dernières années, nous avons participé à des salons du plastique et du caoutchouc au Bangladesh, en Russie, en Turquie et au Maroc. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations ; nous serions ravis de vous rencontrer et de discuter plus en détail de vos projets de personnalisation.
